建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等日本【děng rì běn】乱理伦【luàn lǐ lún】片在线观看中文字幕领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部【chú le bù】分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。